কীভাবে একটি ডিটারজেন্ট পাউডার উত্পাদন লাইন ডিজাইন করবেন: কাঁচামাল, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির জন্য মূল বিবেচনা

একটি ডিটারজেন্ট পাউডার উত্পাদন অপারেশন স্থাপন বা প্রসারিত করার পরিকল্পনা বিদেশী ক্রেতাদের জন্য, উত্পাদন লাইন নকশা শুরু করা উচিতপ্রণয়ন, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াস্বতন্ত্র মেশিনের পরিবর্তে। কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য, পাউডার কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব, তরল সংযোজন সামগ্রী, প্যাকেজিং বিন্যাস এবং অপারেটিং সময়সূচী সমস্ত সরঞ্জাম কনফিগারেশনকে প্রভাবিত করে।

শুষ্ক মিশ্রণ বা সরল সমষ্টি ব্যবহার করে একটি ছোট উদ্ভিদ তুলনামূলকভাবে সহজ প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে, যখন একটি উচ্চ-ক্ষমতার ডিটারজেন্ট পাউডার প্ল্যান্টের কাঁচামাল পরিচালনা, মিশ্রণ, দানাদার বা স্প্রে শুকানোর জন্য, স্ক্রীনিং, পোস্ট-মিশ্রণ, পরিবহণ, ধুলো সংগ্রহ, প্যাকেজিং এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য সমন্বিত সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে।

আমদানিকারক, পরিবেশক, ব্যক্তিগত-লেবেল প্রস্তুতকারক, এবং শিল্প প্রকল্প ক্রেতাদের জন্য, প্রথমে উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করা এবং তারপরে উদ্দিষ্ট উত্পাদন কর্মপ্রবাহের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম নির্বাচন করা।

প্রণয়ন ও উৎপাদন প্রক্রিয়ার সংজ্ঞা দাও

ডিটারজেন্ট পাউডার উত্পাদন লাইন নকশা জন্য সূত্র শুরু বিন্দু. বেসিক ফর্মুলেশন থাকতে পারেসোডিয়াম কার্বনেট, সোডিয়াম সালফেট, সার্ফ্যাক্ট্যান্টস, এসটিপিপি, সুগন্ধি এবং অন্যান্য সংযোজন. এই উপকরণগুলির বিভিন্ন কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব, আর্দ্রতার বৈশিষ্ট্য এবং শারীরিক অবস্থা থাকতে পারে, যা খাওয়ানো এবং মিশ্রণকে প্রভাবিত করে।

একটি ছোট অপারেশনের জন্য, শুষ্ক মিশ্রণ একটি তুলনামূলকভাবে সহজ প্রক্রিয়া রুট প্রদান করতে পারে:

যখন লক্ষ্য পণ্যের জন্য নির্দিষ্ট কণা বৈশিষ্ট্য বা উচ্চতর উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজন হয়, তখন প্রক্রিয়াটি একত্রিতকরণ, দানাদারীকরণ, স্প্রে শুকানো, কুলিং, স্ক্রীনিং এবং পোস্ট-মিশ্রণকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। তাই নির্বাচিত রুটটি শুধুমাত্র সরঞ্জামের প্রাপ্যতার পরিবর্তে ফর্মুলেশন এবং প্রয়োজনীয় পাউডার বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

ডিজাইন কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং একসাথে মিশ্রিত করা

প্রধান মিশ্রণ সরঞ্জাম নির্বাচন করার আগে কাঁচামাল পরিচালনার পরিকল্পনা করা উচিত। উপাদানগুলির সংখ্যা এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে সিস্টেমে স্টোরেজ, খাওয়ানো, স্ক্রীনিং, ওজন করা, ডোজ করা এবং বোঝানো অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

একটি বেসিক ড্রাই-ব্লেন্ডিং লাইনের জন্য, একটি মিক্সার বা রিবন-টাইপ ব্লেন্ডার বেস পাউডার এবং ফিলারকে একত্রিত করতে পারে। তরল সার্ফ্যাক্ট্যান্ট বা অন্যান্য তরল উপাদানগুলি যেখানে প্রয়োজন সেখানে মিশ্রণের সময় ধীরে ধীরে যোগ করা যেতে পারে।

বড় গাছপালা জন্য, মিশ্রণ সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা যেতে পারেস্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, ডোজিং, কনভেয়িং এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, একাধিক উত্পাদন পর্যায়ে একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে কাজ করার অনুমতি দেয়।

তরল সংযোজন, শুকানো এবং পাউডারের আকার নিয়ন্ত্রণ করুন

তরল সংযোজন মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সাথে সমন্বয় করা প্রয়োজন। অসম বন্টন স্থানীয়ভাবে ভেজা অঞ্চল বা সমষ্টি তৈরি করতে পারে, তাই তরল উপাদান, ডোজ, সংযোজন বিন্দু এবং মিশ্রণের অবস্থার উপর ভিত্তি করে সংযোজন পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।

নির্বাচিত প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, শুকানো বা কন্ডিশনিং তরল সংযোজন বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে অনুসরণ করতে পারে। বৃহত্তর ডিটারজেন্ট পাউডার প্ল্যান্টে, স্প্রে ড্রাইং স্লারি ভিত্তিক উৎপাদন রুটের অংশ হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন শুষ্ক মিশ্রণ এবং সমষ্টি বিভিন্ন প্রক্রিয়া কনফিগারেশন অনুসরণ করে।

শুকানোর বা দানাদার পরে,স্ক্রীনিং এবং শ্রেণীবিভাগপ্রয়োজনীয় কণা পরিসীমা অনুযায়ী পাউডার পৃথক করতে পারেন. যেখানে প্রয়োজন, বড় আকারের উপাদানগুলিকে আরও চিকিত্সার জন্য প্রক্রিয়ায় ফেরত পাঠানো যেতে পারে। এটি একটি বিচ্ছিন্ন মেশিনের পরিবর্তে সামগ্রিক পাউডার-প্রবাহ নকশার স্ক্রীনিং অংশ করে তোলে।

উত্পাদন ক্ষমতার সাথে সরঞ্জাম কনফিগারেশন মেলান

সরঞ্জাম নির্বাচন করার আগে ক্ষমতা সংজ্ঞায়িত করা উচিত। একটি ছোট ডিটারজেন্ট পাউডার অপারেশন একটি ক্রমাগত উচ্চ আউটপুট প্ল্যান্ট হিসাবে একই উপাদান-হ্যান্ডলিং, অটোমেশন, এবং প্যাকেজিং কনফিগারেশনের প্রয়োজন হয় না।

এশিয়া কেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং কোং লিমিটেডের প্রাসঙ্গিক প্রকল্পের তথ্য অনুযায়ী, এর বড়-ডিটারজেন্ট পাউডার উৎপাদনকারী প্লান্ট কনফিগারেশন কভার10,000-50,000 kg/h, যখন এর উচ্চ-ক্ষমতা ডিটারজেন্ট পাউডার প্রসেসিং লাইন কনফিগারেশন কভার করে8,000–45,000 kg/h, প্রকল্পের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

এগুলি একটি সার্বজনীন উৎপাদন-লাইন স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে ভিন্ন প্রজেক্ট কনফিগারেশন। একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময়, ক্রেতাদের লক্ষ্য আউটপুট, অপারেটিং সময়সূচী, প্রণয়ন, প্রক্রিয়া রুট এবং প্রয়োজনীয় পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করা উচিত যাতে সরবরাহকারী উপযুক্ত সরঞ্জামের সমন্বয় নির্ধারণ করতে পারে।

সংগ্রহের জন্য, ক্রেতাদের মধ্যে পার্থক্য করা উচিতরেট করা সরঞ্জাম ক্ষমতা এবং প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা. একটি প্রোডাকশন লাইন কেবলমাত্র সবচেয়ে বড় উপলব্ধ মেশিন নির্বাচন করার পরিবর্তে প্রয়োজনীয় অপারেটিং আউটপুটের চারপাশে মাপ করা উচিত।

কনভেয়িং, ডাস্ট কালেকশন এবং প্যাকেজিং ইন্টিগ্রেট করুন

পাউডার কনভেয়িং প্লান্টের ফিজিক্যাল লেআউটের চারপাশে ডিজাইন করা উচিত। স্থানান্তর দূরত্ব, উচ্চতার পরিবর্তন, পাউডার বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জাম বিন্যাস, এবং প্রয়োজনীয় থ্রুপুট সবই কনভিয়িং সিস্টেমকে প্রভাবিত করে।

ধুলো সংগ্রহপ্রাথমিক লেআউট পর্যায়েও বিবেচনা করা উচিত। মিশ্রণ, স্ক্রীনিং, পাউডার স্থানান্তর, এবং প্যাকেজিং বায়ুবাহিত পাউডার তৈরি করতে পারে, যা নিষ্কাশন এবং ধূলিকণা{1}}নিয়ন্ত্রণ বিধান সামগ্রিক উদ্ভিদ নকশার সাথে প্রাসঙ্গিক করে তোলে।

প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলি উদ্দেশ্যযুক্ত বিক্রয় বিন্যাসের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। বাজার এবং বিতরণ মডেলের উপর নির্ভর করে, ডিটারজেন্ট পাউডার সরবরাহ করা যেতে পারে25 কেজি ব্যাগ, 50 কেজি ব্যাগ, বা বাল্ক প্যাকেজিং. প্রয়োজনীয় উত্পাদন হার এবং প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয় ওজন, ভরাট এবং সিলিং অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

প্ল্যান অটোমেশন এবং ফ্যাক্টরি লেআউট

অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা সাধারণত উত্পাদন ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়া জটিলতার সাথে বৃদ্ধি পায়। একটি ছোট শুষ্ক{1}}মিশ্রণকারী উদ্ভিদ একটি সহজ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করতে পারে, যখন একটি বড় উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো, ডোজিং, কনভেয়িং, প্রক্রিয়াকরণ, পর্যবেক্ষণ এবং প্যাকেজিংকে একীভূত করতে পারে।

বড় আকারের ডিটারজেন্ট পাউডার উৎপাদনের জন্য-,PLC এবং SCADA নিয়ন্ত্রণউদ্ভিদ কনফিগারেশনে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে. ক্রেতাদের স্পষ্ট করা উচিত কোন ধাপগুলি স্বয়ংক্রিয়, কোন ক্রিয়াকলাপের জন্য ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ প্রয়োজন, কীভাবে ফর্মুলেশন প্যারামিটারগুলি পরিচালিত হয় এবং ভবিষ্যতের সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একীভূত করা যায় কিনা।

সাধারণ উপাদান প্রবাহ

কারখানার বিন্যাসে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন, অপারেটর অ্যাক্সেস, উপাদান পরিচালনা, ইউটিলিটি, বৈদ্যুতিক সিস্টেম, উপকরণ, ধুলো সংগ্রহ এবং সম্ভাব্য ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য স্থান প্রদান করা উচিত।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার আগে B2B ক্রেতাদের কি প্রস্তুত করা উচিত?

একটি সরবরাহকারী শুধুমাত্র একটি ক্ষমতা চিত্র থেকে একটি ডিটারজেন্ট পাউডার উত্পাদন লাইন সঠিকভাবে কনফিগার করতে পারে না। বিদেশী ক্রেতাদের নিম্নলিখিত তথ্য কভার করে একটি প্রযুক্তিগত প্রকল্প সংক্ষিপ্ত প্রস্তুত করা উচিত:

• লক্ষ্য উৎপাদন ক্ষমতা
• ডিটারজেন্ট পাউডার গঠন
• প্রধান কাঁচামাল এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য
• পছন্দের উৎপাদন প্রক্রিয়া
• লক্ষ্য কণা আকার
• বাল্ক ঘনত্ব প্রয়োজনীয়তা
• তরল উপাদান ডোজ
• প্যাকেজিং বিন্যাস এবং ব্যাগ আকার
• প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর
• কারখানার মেঝে এলাকা
• বৈদ্যুতিক শক্তি এবং ইউটিলিটি শর্তাবলী
• কাঁচামাল স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা
• সমাপ্ত-পণ্য হ্যান্ডলিং পদ্ধতি
• প্রত্যাশিত অপারেটিং সময়সূচী
• ভবিষ্যতের সম্প্রসারণের প্রয়োজনীয়তা

এই পরামিতি প্রদান সরবরাহকারী মূল্যায়ন করতে অনুমতি দেয়প্রক্রিয়া রুট, সরঞ্জাম সমন্বয়, উপাদান প্রবাহ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এবং একটি সমন্বিত প্রকল্প হিসাবে কারখানা লেআউটপৃথকভাবে পৃথক মেশিন উদ্ধৃত করার পরিবর্তে।

এশিয়া কেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং কোং, লি.ডিটারজেন্ট পাউডার প্ল্যান্ট প্রকল্পের জন্য

এশিয়া কেমিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং কোং, লি.ডিটারজেন্ট পাউডার উৎপাদনের জন্য প্রকৌশল এবং উদ্ভিদ সমাধান প্রদান করে, প্রক্রিয়াকরণ-লাইন কনফিগারেশন এবং বিস্তৃত কারখানা নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা উভয়ই কভার করে। এর প্রকল্পের পরিধি প্রসেস ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম সরবরাহ থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন, ইলেকট্রিক্যাল এবং ইন্সট্রুমেন্টেশন ইন্টিগ্রেশন, কমিশনিং এবং উৎপাদন শুরু- পর্যন্ত বিস্তৃত হতে পারে।

ডিটারজেন্ট পাউডার প্রকল্পের জন্য, কোম্পানি বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, সহ সিস্টেমগুলি কনফিগার করতে পারেকাঁচামাল হ্যান্ডলিং, মিক্সিং এবং ব্লেন্ডিং, গ্রানুলেশন বা স্প্রে শুকানো, স্ক্রীনিং, পোস্ট-ব্লেন্ডিং, অ্যাডিটিভ ডোজিং, পাউডার কনভেয়িং, ডাস্ট সংগ্রহ এবং প্যাকেজিং.

উদ্ভিদ কনফিগারেশন অনুযায়ী উন্নত করা যেতে পারেপ্রয়োজনীয় ক্ষমতা, প্রণয়ন, উত্পাদন প্রক্রিয়া, কারখানার অবস্থা এবং অটোমেশন স্তর. নতুন ডিটারজেন্ট পাউডার প্ল্যান্টের পরিকল্পনাকারী ক্রেতাদের জন্য, প্রকল্পটি একা একা পৃথক মেশিন কেনার পরিবর্তে সরঞ্জাম একীকরণ এবং কারখানার উন্নয়ন কভার করতে পারে।

এই প্রকল্প-মুখী পদ্ধতি উদ্ভিদ বিকাশের সময় প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, উপাদান প্রবাহ, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, উপযোগিতা, এবং উৎপাদন ক্ষেত্রগুলিকে একসাথে বিবেচনা করার অনুমতি দেয়।