60 TPD 13% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট উদ্ভিদ
একটি 60 TPD 13% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্ল্যান্ট হল একটি শিল্প রাসায়নিক উত্পাদন ব্যবস্থা যা 13% এর লক্ষ্য ঘনত্বে প্রতিদিন প্রায় 60 টন সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি টার্নকি প্রকল্পের জন্য, উদ্ভিদে সাধারণত সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট চুল্লির চেয়ে বেশি প্রয়োজন হয়। এটিতে একটি সম্পূর্ণ ক্লোর-ক্ষার ইলেক্ট্রোলাইসিস বিভাগ, লবণ দ্রবীভূতকরণ এবং ব্রাইন পরিশোধন, ক্লোরিন এবং হাইড্রোজেন পরিচালনা, কস্টিক সোডা ব্যবস্থাপনা, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড সংশ্লেষণ, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট উৎপাদন, স্টোরেজ, ফিলিং, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং PLC বা DCS- ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ব্রাইন পিউরিফিকেশন এবং মেমব্রেন ইলেক্ট্রোলাইসিস বিভাগ
মূল উৎপাদন রুট সাধারণত লবণ দ্রবীভূত করা এবং ব্রাইন পরিশোধন দিয়ে শুরু হয়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের সোডিয়াম ক্লোরাইডকে জলে দ্রবীভূত করা হয় যাতে স্যাচুরেটেড বা কাছাকাছি-স্যাচুরেটেড ব্রিন তৈরি করা হয়, যা পরে ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, আয়রন এবং সাসপেন্ডেড কঠিন পদার্থের মতো অমেধ্য অপসারণের জন্য চিকিত্সা করা হয়। মেমব্রেন ইলেক্ট্রোলাইসিসের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার ব্রাইন গুরুত্বপূর্ণ কারণ দূষকগুলি ঝিল্লির কার্যক্ষমতা, ইলেক্ট্রোড অপারেশন এবং সেল ভোল্টেজকে প্রভাবিত করতে পারে।
অ্যানোড কম্পার্টমেন্ট
বিশুদ্ধ ব্রাইন অ্যানোড কম্পার্টমেন্টে সরবরাহ করা হয়, যেখানে ক্লোরাইড আয়নগুলিকে ক্লোরিন গ্যাস তৈরি করতে অক্সিডাইজ করা হয়।
ক্যাথোড কম্পার্টমেন্ট
ক্যাথোডের পাশে জল সরবরাহ করা হয়, যেখানে হাইড্রোজেন এবং সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড উৎপন্ন হয়।
আয়ন-এক্সচেঞ্জ মেমব্রেন
সোডিয়াম আয়নগুলি আয়ন বিনিময় ঝিল্লির মধ্য দিয়ে যায় যখন ঝিল্লি অ্যানোড এবং ক্যাথোড পণ্যগুলিকে আলাদা করে।
13% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট সংশ্লেষণ এবং প্রতিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
একটি 13% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য, ইলেক্ট্রোলাইজার দ্বারা উত্পন্ন ক্লোরিনকে শোষণ এবং প্রতিক্রিয়া বিভাগে প্রবর্তন করার আগে শীতল এবং কন্ডিশন্ড করা হয়। ক্লোরিন একটি নিয়ন্ত্রিত ক্ষারীয় দ্রবণে শোষিত হয়ে সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট তৈরি করে। প্রতিক্রিয়ার তাপমাত্রা, ক্লোরিন-থেকে-কস্টিক অনুপাত, pH, বসবাসের সময়, এবং শীতল করার ক্ষমতা সবই চূড়ান্ত ঘনত্ব এবং পণ্যের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। অত্যধিক তাপমাত্রা বা অনিয়ন্ত্রিত ক্লোরিন লোডিং অবাঞ্ছিত ক্লোরেটের পচন এবং গঠনকে উৎসাহিত করতে পারে।
তাই, একটি বাণিজ্যিক-স্কেল প্ল্যান্টে সাধারণত একটি ডেডিকেটেড হাইপোক্লোরাইট চুল্লি বা শোষণ ব্যবস্থা, সঞ্চালন পাম্প, হিট এক্সচেঞ্জার বা ঠান্ডা-জল ব্যবস্থা, যন্ত্র, এবং ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে। তারপরে চূড়ান্ত পণ্যটি সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা স্টোরেজ ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয়।
সরঞ্জাম আকার এবং উপাদান নির্বাচন
একটি 60 টিপিডি প্ল্যান্টের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন শুধুমাত্র একটি নামমাত্র উৎপাদন ক্ষমতা নির্বাচন করার পরিবর্তে উপাদান ভারসাম্যের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। একটি সাধারণ টার্নকি কনফিগারেশনের মধ্যে একটি লবণ হ্যান্ডলিং এবং দ্রবীভূত করার সিস্টেম, ব্রাইন বিশুদ্ধকরণ ইউনিট, ঝিল্লি ইলেক্ট্রোলাইজার, ডিসি রেকটিফায়ার এবং ট্রান্সফরমার, ক্লোরিন কুলিং এবং শুকানোর সরঞ্জাম, হাইড্রোজেন বিভাজন এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম, কস্টিক সোডা হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম, এইচসিএল সংশ্লেষণের সরঞ্জাম, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা হাইপোক্লোরিক অ্যাসিডের প্রয়োজন হয়। কুলিং সিস্টেম, স্টোরেজ ট্যাংক, পাম্প, ডোজিং সিস্টেম, বায়ুচলাচল, নিরাপত্তা সরঞ্জাম, এবং একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।
ইউটিলিটি প্রয়োজনীয়তা এবং পাওয়ার ব্যালেন্স
ইউটিলিটি প্রয়োজনীয়তা উদ্ভিদ নকশা আরেকটি প্রধান ফ্যাক্টর. বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ ইলেক্ট্রোলাইজার প্রযুক্তি, বর্তমান ঘনত্ব, সেল ভোল্টেজ, সংশোধনকারীর দক্ষতা, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন হার দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়। প্রকল্পের তাই ইলেক্ট্রোলাইজারের জন্য ডিসি পাওয়ারের প্রয়োজনীয়তা মোট প্ল্যান্টের বৈদ্যুতিক লোড থেকে আলাদাভাবে গণনা করা উচিত।
অন্যান্য ইউটিলিটিগুলির মধ্যে কাঁচা জল, শোধিত জল, শীতল জল বা ঠান্ডা জল, সংকুচিত বায়ু, বায়ুচলাচল এবং যন্ত্রের বায়ু অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। প্রয়োজনীয় ক্লোরিন এবং সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড উৎপাদন থেকেও লবণের ব্যবহার গণনা করা উচিত, গ্যাস পরিচালনা এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থার আকার নির্ধারণের সময় হাইড্রোজেন উৎপাদন বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রযুক্তিগত প্রস্তাবে একটি বিস্তারিত ইউটিলিটি ব্যালেন্স অন্তর্ভুক্ত করা উচিত যাতে ক্রেতা ট্রান্সফরমারের ক্ষমতা, কুলিং-সিস্টেম সাইজিং, জলের চাহিদা, অপারেটিং খরচ এবং সাইটের অবকাঠামোগত প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করতে পারে৷
উদ্ভিদ বিন্যাস এবং বিপজ্জনক এলাকা পৃথকীকরণ
একটি টার্নকি 60 TPD সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্ল্যান্টের জন্য, লেআউটটি লবণ এবং ব্রাইনের প্রস্তুতি, ইলেক্ট্রোলাইসিস, ক্লোরিন হ্যান্ডলিং, হাইপোক্লোরাইট সংশ্লেষণ, রাসায়নিক স্টোরেজ, ফিলিং, ইউটিলিটি, বৈদ্যুতিক কক্ষ এবং নিয়ন্ত্রণ কক্ষের মধ্যে যৌক্তিক বিচ্ছেদ প্রদান করবে। ক্লোরিন এবং হাইড্রোজেন সিস্টেমের জন্য বায়ুচলাচল, গ্যাস সনাক্তকরণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ, জরুরী শাটডাউন, এবং বিপজ্জনক-ক্ষেত্র বিবেচনায় বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।
সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্টোরেজ ট্যাঙ্কগুলি ঘনত্ব, তাপমাত্রা, বসবাসের সময় এবং পচনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা উচিত। পরিদর্শন, মেমব্রেন{1}}কোষ রক্ষণাবেক্ষণ, পাম্প প্রতিস্থাপন, ইন্সট্রুমেন্টেশন সার্ভিসিং, এবং ভবিষ্যতের ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য প্ল্যান্টটিকে প্রধান সরঞ্জামগুলির আশেপাশে পর্যাপ্ত অ্যাক্সেসের অনুমতি দেওয়া উচিত। একটি প্রাথমিক বিন্যাস এবং সরঞ্জাম পদচিহ্ন তাই ইঞ্জিনিয়ারিং প্যাকেজের অপরিহার্য অংশ।
সংগ্রহ এবং RFQ মূল্যায়ন প্যাকেজ
একটি সংগ্রহের দৃষ্টিকোণ থেকে, 60 টিপিডি 13% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্ল্যান্টকে শুধুমাত্র সরঞ্জামের মূল্যের পরিবর্তে একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া এবং বাণিজ্যিক প্যাকেজের মাধ্যমে মূল্যায়ন করা উচিত। RFQ একটি প্রক্রিয়া প্রবাহ ডায়াগ্রাম, ভর ভারসাম্য, ইউটিলিটি খরচ, সরঞ্জাম তালিকা, সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন, বৈদ্যুতিক লোড তালিকা, উপকরণ তালিকা, প্ল্যান্ট লেআউট, ভিত্তি প্রয়োজনীয়তা, স্টোরেজ ক্ষমতা, অতিরিক্ত{3} যন্ত্রাংশ তালিকা, ইনস্টলেশন সুযোগ, কমিশনিং পদ্ধতি, অপারেটর প্রশিক্ষণ, এবং বিতরণ সময়সূচীর অনুরোধ করা উচিত।
যদি প্রকল্পটির সহ-পণ্য হিসাবে NaOH, HCl, এবং হাইড্রোজেন প্রয়োজন হয়, তাহলে সরবরাহকারীকে একটি সম্পূর্ণ ক্লোর-ক্ষার উপাদানের ভারসাম্য প্রদান করা উচিত যাতে দেখায় যে এই স্ট্রীমগুলি কীভাবে তৈরি, খাওয়া, সংরক্ষণ করা বা আরও প্রক্রিয়া করা হয়৷ এই পদ্ধতিটি ক্রেতাকে একই প্রযুক্তিগত ভিত্তিতে বিভিন্ন মেমব্রেন ইলেক্ট্রোলাইসিস টেকনোলজি এবং টার্নকি সরবরাহকারীদের তুলনা করার অনুমতি দেয় যখন কম আকারের ইউটিলিটি বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামের ঝুঁকি হ্রাস করে।










